幾項(xiàng)鋼筋連接工藝的對(duì)比
新型鋼筋連接技術(shù)的發(fā)展始終圍繞著節(jié)約鋼材，提高質(zhì)量，加快施工速度，降低工程造價(jià)，利于環(huán)境保護(hù)等幾大問(wèn)題不斷探索，先后出現(xiàn)了“鋼筋冷擠壓技術(shù)”等施工技術(shù)。下面就這幾項(xiàng)技術(shù)在工程應(yīng)用中的問(wèn)題作簡(jiǎn)單比較：
1、冷擠壓技術(shù)：該項(xiàng)技術(shù)操作簡(jiǎn)單但是存在液壓設(shè)備故障率高，機(jī)具沉重，成本與傳統(tǒng)方法幾乎持平。因此，該技術(shù)在錐螺紋技術(shù)出現(xiàn)后，市場(chǎng)占有率逐年降低。
2、錐螺紋技術(shù)：該技術(shù)提高了功效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使成本大大降低。但是該技術(shù)工藝過(guò)程中削減了鋼筋母材的截面面積（鋼筋端頭外觀如同鉛筆尖），理論上滿(mǎn)足不了規(guī)范要求而被淘汰。
3、直螺紋技術(shù)：該技術(shù)改變了鋼筋端頭外觀，提高了工效。但由于還是以切削鋼筋母材形成螺紋，同錐螺紋技術(shù)一樣在理論上滿(mǎn)足不了規(guī)范要求而被淘汰。
4、鐓粗直螺紋：為了克服錐螺紋技術(shù)、直螺紋技術(shù)在形成螺紋時(shí)降低母材截面面積的致命缺陷，鐓粗直螺紋技術(shù)增加了輔助設(shè)備，通過(guò)冷鐓粗鋼筋端頭達(dá)到提高母材截面面積的目的，但是增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備故障率提高，施工成本加大，在滾軋直螺紋技術(shù)出現(xiàn)后市場(chǎng)占有率逐漸下降。
5、滾軋直螺紋技術(shù)：該技術(shù)吸收了上述各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)推廣后受到了建筑領(lǐng)域里廣大用戶(hù)一致好評(píng)，其主要技術(shù)特征是在不減小鋼筋截面面積的基礎(chǔ)上，通過(guò)冷軋工藝形成螺紋，加大接頭部分的鋼材密度，提高接頭的抗拉強(qiáng)度，單個(gè)接頭成本也大大降低。因此該技術(shù)顯現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和廣闊的市場(chǎng)前景。
6、剝肋滾軋直螺紋鋼筋：隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用，近年來(lái)，鋼筋機(jī)械連接技術(shù)更新?lián)Q代的速度與發(fā)變快；相斷開(kāi)發(fā)出錐螺紋、直螺紋、鐓粗直螺紋、滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。
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