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新世紀(jì)我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與展望
陳邦固1，金立鴻1，王秀文1，朱文剛2
(1．天津大學(xué) 機(jī)械學(xué)院，天津300072；2．天津三英焊業(yè)有限公司，天津301700)
摘要：進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，西部開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，電子信息技術(shù)的突飛猛進(jìn)以及加入WTO，給我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。但也應(yīng)該看到我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)還存在各種各樣的問(wèn)題，因此，應(yīng)根據(jù)我國(guó)的國(guó)情，制定科學(xué)的發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)化資源配置，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)創(chuàng)新，發(fā)展“高效、自動(dòng)、智能、節(jié)能、環(huán)�！钡暮附赢a(chǎn)業(yè)。
關(guān)鍵詞：焊接；發(fā)展；展望
1 世紀(jì)之交我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的新機(jī)遇
近20年來(lái)，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展為我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。
1.1冶金工業(yè)的發(fā)展為焊接提供了巨大的市場(chǎng)
“九五”期間，我國(guó)GDP的平均增長(zhǎng)率為8.3％，到2000年國(guó)仙鋼材的消耗量已經(jīng)達(dá)到了1.41億t，繼續(xù)保持世界鋼鐵產(chǎn)銷量第一大國(guó)的地位。與此相應(yīng)，我國(guó)焊村耗量與鋼材消耗量同步增長(zhǎng)，2000年達(dá)到120萬(wàn)t。按“十五”期間預(yù)計(jì)的我國(guó)GDP增長(zhǎng)率7％計(jì)算，到2005年底我國(guó)的鋼材消耗量達(dá)到1.6-1.7億t，到2010年可達(dá)到2億t左右；同比計(jì)算，到2010年我國(guó)的焊材消耗量將會(huì)達(dá)到160萬(wàn)t。
與焊材同步，我國(guó)電焊機(jī)的產(chǎn)量也快速增長(zhǎng)，1995年各類焊機(jī)的產(chǎn)量為20萬(wàn)臺(tái)，到2000年就達(dá)到了25萬(wàn)臺(tái)，預(yù)計(jì)在2010年焊機(jī)的產(chǎn)量會(huì)達(dá)到30萬(wàn)臺(tái)以上。
1.2 西部大開(kāi)發(fā)和國(guó)家重大工程項(xiàng)目為焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新契機(jī)
新世紀(jì)伊始，國(guó)家制定了西部大開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略，確定了西氣東輸、西電東送、南水北調(diào)等重點(diǎn)工程，這幾個(gè)工程規(guī)模之大，投資之多，受益之深都是建國(guó)以來(lái)前所未有的，這對(duì)整國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必將帶來(lái)巨大的拉動(dòng)效應(yīng)，對(duì)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也必然有促進(jìn)作用。
1.3 電子信息技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
當(dāng)今電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展將使焊接產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生脫胎換骨的革命。一大批落后的高耗能手工焊機(jī)將被新型的逆變電源焊機(jī)取代。高效化、自動(dòng)化、智能化以及高能密度焊接(激光焊、電子束焊等)工藝和設(shè)備將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。
1.4 加入WTO有利于焊接產(chǎn)業(yè)走出國(guó)門，走向世界
2001年年底，我國(guó)加入WTO標(biāo)志著我國(guó)成功地融入世界經(jīng)濟(jì)的大循環(huán)中，為我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好的機(jī)遇。由于中國(guó)的勞動(dòng)力價(jià)格低廉且資源豐富，各種產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，同時(shí)我國(guó)焊接教育與科研具有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，焊接產(chǎn)業(yè)也有一定的規(guī)模，假以時(shí)日，焊材、焊機(jī)和鋼結(jié)構(gòu)等焊接產(chǎn)品必將成為機(jī)電工業(yè)的大宗出口產(chǎn)品。
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我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)面臨界的嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)
盡管新世紀(jì)焊接行業(yè)面臨著良好的發(fā)展前景，也應(yīng)該看到，進(jìn)入WTO后國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，由于我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平整體上落后了10余年，這種巨大的落差使我們面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
2.1 技術(shù)落后．自動(dòng)化程度低
按照2001年各類電焊機(jī)和各類焊村的銷售比例估算，目前我國(guó)的焊接機(jī)械化與自動(dòng)化作僅占全國(guó)焊接量的20％左右，且主要是工序自動(dòng)化、機(jī)械化，很少有全過(guò)程自動(dòng)化，各行業(yè)中只有汽車、造船和壓力容器翻造行業(yè)中部分企業(yè)的自動(dòng)化率超過(guò)50％。再以焊接高新技術(shù)的標(biāo)志之一——焊接機(jī)器人為例，我國(guó)在2000年底已安裝的焊接機(jī)器人有600多臺(tái)，主要集中在汽車、摩托車和工程機(jī)械等生產(chǎn)領(lǐng)域，而且這些焊接機(jī)器人90％以上來(lái)自進(jìn)口，只有極少部分是國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。與之相對(duì)應(yīng)，早在1998年，日本的機(jī)器人保有量為411800臺(tái)，美國(guó)為81700合，德國(guó)為73200臺(tái)，其差距顯而易見(jiàn)。
2.2產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理
我國(guó)的焊接產(chǎn)業(yè)雖然在規(guī)模上雄據(jù)世界首位，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)卻極不合理。
(1)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材總量的比重小
焊接結(jié)構(gòu)和鋼材總量的比值在一定程度上反映了鋼材的利用率和經(jīng)濟(jì)性。建國(guó)以來(lái)我國(guó)在發(fā)展焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)方面取得了很大成績(jī)，采用全焊接結(jié)構(gòu)、栓。焊結(jié)構(gòu)、鍛。焊結(jié)構(gòu)和鑄．焊結(jié)構(gòu)成功地建造了許多大型橋梁、超大型重型機(jī)械和水電設(shè)備等，但距國(guó)際先進(jìn)水平仍有差距，在發(fā)達(dá)國(guó)家該指標(biāo)達(dá)60％以上，但是我國(guó)這一指標(biāo)僅為40％左右。這反映我國(guó)在鋼鐵制成品生產(chǎn)過(guò)程中，材料的浪費(fèi)多，工效低、成本高，因此我國(guó)在機(jī)械制造業(yè)中，應(yīng)進(jìn)一步開(kāi)展以焊代鑄、以焊代鍛工藝，加強(qiáng)焊接鋼結(jié)構(gòu)的科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)水平。
(2)自動(dòng)化焊材的比重太低
從2001年國(guó)內(nèi)的焊材消耗量來(lái)看，全年共生產(chǎn)焊材約130萬(wàn)t，出口約10余萬(wàn)t，實(shí)際消耗約125萬(wàn)t。其中焊條約100萬(wàn)t左右，占總消耗量的77％；氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲約14萬(wàn)t，占總消耗量的10.8％；藥芯焊絲約1.6萬(wàn)t，占總消耗量的1.2％；埋弧焊材(包括焊絲和焊劑)約12萬(wàn)t，，占總消耗量的9.2％．而日本在近20年里焊條的產(chǎn)量占焊材生產(chǎn)總量的比例逐年下降，到1999年焊條產(chǎn)量?jī)H占焊材總產(chǎn)量的19％，埋弧焊材占焊材總產(chǎn)量的12％，實(shí)芯焊絲占38％，藥芯焊絲占31％。目前日本焊條、實(shí)芯焊絲、埋弧焊絲和藥芯焊絲的比例大體維持在2：4：3。5：1：4的關(guān)系，即10年后藥芯焊絲將占焊材的40％左右，成為第一大焊材品種。通過(guò)以上數(shù)字對(duì)比可以看出，我國(guó)的焊材構(gòu)很不合理，仍以自動(dòng)化程度量低的焊條電弧焊為主，代表焊接自動(dòng)化水平的自動(dòng)、半自動(dòng)焊絲消耗量仍然很低。
（3）自動(dòng)化和半自動(dòng)化通用焊機(jī)和特種專機(jī)占焊機(jī)生產(chǎn)總數(shù)的比值較小。
1995年我國(guó)共生產(chǎn)焊機(jī)20萬(wàn)臺(tái)，在這些焊機(jī)中76%為低檔弧焊變壓器，其中又以技術(shù)落后的矩形動(dòng)鐵式和動(dòng)圈式弧焊變壓器為主，另外弧焊整流占14.6％，自動(dòng)和半自動(dòng)焊機(jī)占5.7％，其它焊機(jī)占4.14％。同期在發(fā)達(dá)國(guó)家自動(dòng)化焊機(jī)的比例占30％以上。至于20世紀(jì)90年代興起的節(jié)能、高效的逆變焊機(jī)差距更為明顯。我國(guó)1995年生產(chǎn)逆變焊機(jī)6200多臺(tái)，僅占當(dāng)年生產(chǎn)的電弧焊機(jī)的3.4％，相比之下美國(guó)的逆變焊機(jī)產(chǎn)量已占電弧焊機(jī)總產(chǎn)量的30％以上，日本則超過(guò)50％，對(duì)逆變焊機(jī)的開(kāi)發(fā)我國(guó)本來(lái)是與發(fā)達(dá)國(guó)家同時(shí)起步的，經(jīng)過(guò)10年的較量我們又一次落后了。
另外，我國(guó)適用于特殊場(chǎng)合的專用焊機(jī)更少，例如管線全位置焊接設(shè)備，全自動(dòng)氣電立焊設(shè)備、多頭埋弧焊設(shè)備，管接頭專用焊機(jī)等大都依賴于進(jìn)口。
2.3科研投入不足，科研與生產(chǎn)脫節(jié)
（1）焊接產(chǎn)業(yè)盡管是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的一部分，但不是重要的支柱產(chǎn)業(yè)，企業(yè)規(guī)模不大，而且近年國(guó)有焊接企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益差，難以籌經(jīng)費(fèi)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，企業(yè)也很少能夠獲得國(guó)農(nóng)歷或政府的科研經(jīng)費(fèi)資助，完全靠自身的科研實(shí)力進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)有一定的困難。因此，產(chǎn)品老化，嚴(yán)重缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
（2）在我國(guó)的焊接產(chǎn)業(yè)中，科技開(kāi)發(fā)力量薄弱，科研與生產(chǎn)的結(jié)合不緊密。
我國(guó)重大科研課題的研究大多集中在高校和研究院所，但這些單位和部門企業(yè)之間相互的溝通不緊密，一方面許多企業(yè)缺乏科技開(kāi)發(fā)實(shí)力，另一方面高校、科研所的許多成果被束之高閣，難以轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力，造成資源的極大浪費(fèi)。另外，一些高校明顯存在重視理論，輕視應(yīng)用的傾向，尤其不重視科研成果的轉(zhuǎn)化，一項(xiàng)科研課題往往做到實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)階段就結(jié)束了，而根據(jù)我們的經(jīng)全，從實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)到大批量投入生產(chǎn)并進(jìn)入市場(chǎng)往往還有很長(zhǎng)的路要走，其難度和工作量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)驗(yàn)室工作的十倍乃至百倍。
2.4廠家眾多、規(guī)模小而分散
國(guó)內(nèi)的焊接產(chǎn)業(yè)雖然在總量上居世界前列，據(jù)有關(guān)資料介紹我國(guó)瑞有焊材生產(chǎn)廠200多家，焊機(jī)和焊接裝備生產(chǎn)廠1500多家，這些企業(yè)中的大部分由于各種原因目前經(jīng)營(yíng)困難，開(kāi)工不足。在規(guī)模上根本無(wú)法與世界各大焊接公司相比，以藥芯焊絲為例，截止到2000年我國(guó)已經(jīng)有30多家企業(yè)引進(jìn)或自制設(shè)備生產(chǎn)藥芯焊絲。而在各國(guó)通過(guò)挪威船經(jīng)各國(guó)通過(guò)挪威船級(jí)社船檢的廠商中，美國(guó)、‘日本和韓國(guó)分別只有7家、11家和6家。在國(guó)內(nèi)的這30幾家企業(yè)中，產(chǎn)量超過(guò)1000t的只有4家，而已形成3000t以上規(guī)模的僅有三英公司一家。相比而言，韓國(guó)現(xiàn)代公司在1994年月產(chǎn)就達(dá)到1500t，規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯。
2.5加入WTO后競(jìng)爭(zhēng)加劇
2001年我國(guó)成功地加入WTO，有利于民族焊接產(chǎn)業(yè)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，但同時(shí)也有利于世界各國(guó)的焊接企業(yè)進(jìn)人中國(guó)市場(chǎng).如日本松下、美國(guó)林肯公司、中國(guó)臺(tái)灣天泰、廣泰、瑞典ESAB等知名焊接企業(yè)都先后在中國(guó)內(nèi)地建立合資或獨(dú)資企業(yè)，企業(yè)，加大了在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的力度， 國(guó)內(nèi)焊接企業(yè)依靠的豐富資源和廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)已不明顯，相反在科研開(kāi)發(fā)與企業(yè)管理上的劣勢(shì)卻日益現(xiàn)出來(lái)。因此對(duì)于我國(guó)的焊接民族產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景不能盲目樂(lè)觀。
3 新世紀(jì)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
未來(lái)我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)可以概括為一句話，即“發(fā)展高效、自動(dòng)化、智能型，節(jié)能、環(huán)保型，并適應(yīng)21世紀(jì)新型工程材料發(fā)展趨勢(shì)的焊接工藝、設(shè)備和焊材�！�
3.1發(fā)展高效、自動(dòng)化、智能型的焊接
目前我國(guó)的焊接自動(dòng)化率只有20％左右，國(guó)家從上個(gè)世紀(jì)末開(kāi)始逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊，取代焊條電弧焊�，F(xiàn)已初見(jiàn)成效�？梢灶A(yù)計(jì)在21世紀(jì)的前10年，我國(guó)的焊接技術(shù)仍然是在傳統(tǒng)的柜架內(nèi)繼續(xù)增長(zhǎng)與改進(jìn)，智能型焊接也會(huì)在特定領(lǐng)域適當(dāng)發(fā)展。
（1）熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代焊條電弧焊將成為焊接的主流，預(yù)計(jì)未來(lái)10年內(nèi)實(shí)芯焊絲占焊村消耗量的比例會(huì)由現(xiàn)在的10％增長(zhǎng)到30％，藥芯焊絲由現(xiàn)在的1.3％增長(zhǎng)到20％，埋弧焊焊村維持在10％的水平上，其中藥芯焊絲的增長(zhǎng)幅度明顯加大，在未來(lái)20年內(nèi)會(huì)超過(guò)實(shí)芯焊絲，最終會(huì)成為焊材的主導(dǎo)產(chǎn)品。
（2）高效、節(jié)能并能自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型的逆變焊機(jī)會(huì)逐漸取代手工弧焊機(jī)的普通晶閘管焊機(jī)，而且焊機(jī)的操作趨勢(shì)向簡(jiǎn)單化，智能化、以符合當(dāng)令淡化操作技能的趨勢(shì)。
（3）在汽車、工程機(jī)械和航空、航天等領(lǐng)域較廣泛應(yīng)用適于不同場(chǎng)合的焊接機(jī)器人，大幅度提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
可喜的是我國(guó)很多部門和單位已經(jīng)意識(shí)到這些總題，造船系統(tǒng)已經(jīng)率先提出，到2005年船廠的焊接高效率要達(dá)到80％以上，其中CO2焊接應(yīng)用率達(dá)到55％，焊接機(jī)械化率、自動(dòng)化率要達(dá)到70％左右。
3.2發(fā)展“節(jié)能、環(huán)保”的焊接
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，環(huán)保成為媒體上的熱門的詞匯之一，重視環(huán)保已為人們普遍接受。焊接產(chǎn)業(yè)也面臨著同樣的問(wèn)題。焊接一直是高污染的行業(yè)之一，改善焊工的工作條件，減少煙塵成為焊接工作都的面臨的重要問(wèn)題。日本已研制出工藝也從鍍銅焊無(wú)鍍銅焊絲轉(zhuǎn)變，以降低制造過(guò)程的環(huán)境污染，并減少含銅粒子煙塵對(duì)焊工健康的影響。此外，隨著科學(xué)的發(fā)展，低成本大功率激光器的出現(xiàn)，必然會(huì)使激光焊等高效、高質(zhì)量的潔凈焊接技術(shù)日益普及，與電子束焊、等離子弧焊等高能束焊接一起進(jìn)入普通有的加工制造企業(yè)中。
3.3適應(yīng)新材料的發(fā)展趨勢(shì)
目前，“純凈化、微合金化和控軋控冷”等技術(shù)在鋼鐵企業(yè)逐步推廣，鋼材的品質(zhì)得到了大幅度提升，發(fā)達(dá)國(guó)家正加緊研發(fā)相當(dāng)于目前常用鋼材強(qiáng)度2倍、3倍甚至更多的超級(jí)鋼。與之對(duì)應(yīng)的焊材的品質(zhì)升級(jí)落后。如國(guó)內(nèi)不少低合金黃色鋼的實(shí)物w(S)∠0.009％,甚至0.005％。2000年末國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)修改了《壓力容器用》鋼板和《低溫壓力容器用碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼板》兩個(gè)國(guó)標(biāo)，各種牌號(hào)的焊材`w(S，P)都有大幅度的降低，如16MnD,w(S)由原來(lái)的≤0.025％降到≤0.015％，w(P)由≤0.030％降到≤0.025％。這些指標(biāo)都低于相應(yīng)的焊材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的w(S，P)值。再比如“西氣東輸”4000km管線工程中，全部采用X70鋼：鋼材的實(shí)物水平為抗拉強(qiáng)度大于600MPa，—20℃的沖擊吸收功平均大于200J，鋼材中的w(S)∠0.005％，石油管道局在選用焊材時(shí)，目前國(guó)產(chǎn)焊絲均不能與之配套。另外，在《2000-2005年冶金科技產(chǎn)品發(fā)展指南》和(軋鋼科技發(fā)展指南)中，明確要研制推廣的高層建筑用高強(qiáng)鋼、管線鋼x70、工程機(jī)械用1250MPa高強(qiáng)鋼、H型鋼、耐火鋼、耐候鋼、防震和高性能耐熱鋼、低溫鋼，還有近些年開(kāi)發(fā)的高性能復(fù)合材料等等，其中大部分鋼種國(guó)內(nèi)尚無(wú)焊接材與之配套�？梢哉f(shuō)隨著科技的發(fā)展，新材料不斷涌現(xiàn)，各焊接企業(yè)必須時(shí)刻注意焊接發(fā)展的新動(dòng)向，發(fā)展與之配套的新型焊接材料和焊接工藝。
4 對(duì)焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)屬的建議
4.1 優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益
近10年來(lái)，國(guó)外爆接巨頭紛紛在國(guó)內(nèi)設(shè)廠，并加大在中國(guó)投資的力度，對(duì)國(guó)內(nèi)的焊接民族產(chǎn)業(yè)造成很的沖擊，比如唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司就已經(jīng)占有了中國(guó)氣保護(hù)焊機(jī)將近50％的市場(chǎng)份額，許多內(nèi)資企業(yè)由于體制、技術(shù)和資金等原因紛紛走人因境。盡管有一些企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得了很大的進(jìn)步，如從事焊材生產(chǎn)的四川大西洋、天津金橋和天津三英等企業(yè)和從事焊機(jī)生產(chǎn)的時(shí)代公司等，但尚無(wú)像林肯、ESAB這樣集焊材和焊機(jī)為一體的巨型企業(yè)。近年來(lái)國(guó)外廠商并購(gòu)不斷，企業(yè)規(guī)模更加壯大，如美國(guó)何伯特公司在并購(gòu)MAKAY公司后又與米勒公司合并，薩福在兼并奧林康后又露AIRLJQUID并購(gòu)。因此國(guó)內(nèi)焊接行量為了生存和壯大，必須抓緊時(shí)機(jī)，優(yōu)化資源配置，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過(guò)資產(chǎn)重組構(gòu)筑—兩個(gè)有很強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，集焊材、焊機(jī)和焊接工程于一體，產(chǎn)品門類齊全，實(shí)力雄厚的民族焊接產(chǎn)業(yè)旗艦，發(fā)展覆4到5家國(guó)際聞名的在某一類焊接產(chǎn)品有相當(dāng)規(guī)模和較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)和若干在某類產(chǎn)品很有特色或?yàn)樯鲜龃笃笃笈涮椎囊恍┬⌒蛯I(yè)廠家。只有這樣，才能保證我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)整體進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
4.2 鼓勵(lì)創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
日本在20世紀(jì)80年代左右發(fā)明了鈦系氣保護(hù)藥芯焊絲；其后又不斷地進(jìn)行更新改造，僅近幾年，日本公開(kāi)的藥芯焊絲專利數(shù)目就有幾十個(gè)，比世界其它曰家公開(kāi)的專利總和還多，至今仍保持在該領(lǐng)域的世界領(lǐng)先地位。相比之下，我國(guó)在創(chuàng)新性研究方面做得還相差很遠(yuǎn)，較多的是跟蹤型研究。中國(guó)的焊接產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須加強(qiáng)有關(guān)工藝和技術(shù)的研究，尤其是創(chuàng)新性研究，發(fā)展有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
4.3 進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，完善產(chǎn)品系列
目前在中、低擋產(chǎn)品中，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)有的已經(jīng)接近國(guó)。際先進(jìn)水平．但在細(xì)節(jié)上尚有差距，在高端產(chǎn)品市場(chǎng)，則基本是進(jìn)口產(chǎn)品的天下，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品只能在低端市場(chǎng)與進(jìn)口產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，如焊接機(jī)器人、特種焊機(jī)以及焊材中自保護(hù)藥芯焊絲系列等等。今年“西氣東輸。選用的美國(guó)的自保護(hù)藥芯焊絲的售價(jià)達(dá)到60元／kg左右，已經(jīng)接近氣保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲的售價(jià)，其根源在于目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)相應(yīng)的產(chǎn)品與之競(jìng)爭(zhēng)。
4.4 人才的培養(yǎng)
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，與新興的IT行業(yè)和生物工程等行業(yè)相比，焊接行業(yè)的人才競(jìng)爭(zhēng)力要相差很多。同為傳統(tǒng)行業(yè)的冶金、汽車等行業(yè)的吸引力也要好于焊接行業(yè)。由于社會(huì)對(duì)焊接專業(yè)人員缺乏重視，工作較苦，待遇較低，近幾年大多數(shù)的焊接專業(yè)畢生轉(zhuǎn)行到其它行業(yè)，只有極少部分繼續(xù)從事焊接工作。另外全國(guó)各高校陸續(xù)開(kāi)始專業(yè)改革，在本科招收目錄中取消了焊接專業(yè)，另一方面。相應(yīng)的職業(yè)培訓(xùn)并未跟上，更加重了焊接專業(yè)人才的青黃不接。因此一方面要提高從業(yè)人員的待遇，加大對(duì)人才的吸引力，另一方面借鑒西方國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和研究生培養(yǎng)，以適應(yīng)焊接行業(yè)對(duì)高、中級(jí)人才的需要。
（《焊接技術(shù)》2002年第5期P3-5）
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