ZXG7-300-1弧焊整流器使用說明書
ZX7-300-1型弧焊整流器由電源變壓器，磁飽和電抗器，硅整流器和相應(yīng)控制電路組成，單獨(dú)使用可作為手工電弧焊電源，配備NSA-300型氬弧焊控制箱，便成NSA4-300型直流鎢極氬弧焊機(jī)，主要用于鋼、不銹鋼構(gòu)件的焊接，且亦可用于銅、銀、鈦等金屬的焊接，焊接時(shí)可以添加填充焊絲，也可以不加填充焊絲。為了滿足焊接工藝的要求，整流器具有下列特點(diǎn)：
1、設(shè)有電流反饋的磁飽和電抗器，具有垂直下降的外特性，焊接電流穩(wěn)定。
2、焊接電流無級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，焊接電流調(diào)節(jié)范圍廣。
3、具有電流衰減裝置，適應(yīng)環(huán)縫及閉合縫焊接的需要，改善焊接收尾階段的焊縫質(zhì)量。
4、采用硅整流元件，具有使用維護(hù)簡(jiǎn)單，動(dòng)特性好，噪音小、效率高、壽命長(zhǎng)、對(duì)潮濕、環(huán)境溫度和化學(xué)氣體不敏感等優(yōu)點(diǎn)。
5、變壓器次級(jí)繞組和磁飽和電抗器一組工作共用，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
一、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源電壓 三相380V 50HZ
2、輸入容量 23 KVA
3、額定焊接電流 300 A
4、電源調(diào)節(jié)范圍 20-300 A
5、 額定負(fù)載持續(xù)率 60 %
6、空載電壓 72V ±5%
7、工作電壓 25-30 V
8、衰減時(shí)間調(diào)節(jié)范圍 0.5-5 S
9、效率 68 %
10、外形尺寸 480*620*890mm
11、重量 200 Kg
注：1、負(fù)載持續(xù)率，為負(fù)載的持續(xù)時(shí)間和工作周期之比，（工作周期等于負(fù)載持續(xù)時(shí)間與空載時(shí)間之和），本整流器的工作周期為5分鐘。
注：2、當(dāng)負(fù)載持續(xù)率為100%時(shí)，本整流器的焊接電流最大值為230A。
二、組成和作用
ZXG7—300—1型弧焊整流器由以下部分組成：
結(jié)構(gòu)方框圖
各部分的結(jié)構(gòu)和作用：
1、主要電源變壓器和飽和電抗器組
主電源變壓器為一三相降壓變壓器，初次級(jí)均為星型連接，引入磁飽和電抗器使電流具有垂直下降的外特性，因而焊接電流穩(wěn)定，調(diào)節(jié)電抗器控制繞組中的直流控制電流，即可改變電抗器的輸出特性，實(shí)現(xiàn)電流無級(jí)調(diào)節(jié)，變壓器次級(jí)繞組和飽和電抗器一組工作繞組共同，結(jié)構(gòu)緊湊。
2、三相硅整流電路
三相硅整流電路由六只250V、200A硅整流元件連接成三相橋式全波整流回路，輸出電流波紋小，并有防止瞬時(shí)沖擊電壓的阻容保護(hù)裝置，整流器的輸出特性是垂直下降的，故不可能出現(xiàn)過載情況，因此不需要過載保護(hù)裝置。
3、焊接電流調(diào)節(jié)器
焊接電流調(diào)節(jié)器由可控硅半控橋電路及其移相觸發(fā)電路和焊接電流衰減裝置等組成，以調(diào)節(jié)磁飽和電抗器的直流控制電流，具有電流反饋，使焊接電流穩(wěn)定，焊接電流衰減裝置，以適應(yīng)環(huán)縫及閉合縫焊接的需要，改善焊接收尾階段的焊縫質(zhì)量。
4、機(jī)架和控制電路
機(jī)架是由扁鋼焊接而成，下部有四個(gè)滾輪，頂部設(shè)有供吊裝用的吊環(huán)，以便于搬運(yùn)，在機(jī)架的正面板上裝有電源開關(guān)，焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕，衰減時(shí)間開關(guān)及調(diào)節(jié)旋鈕，以及指示燈，電流表、電壓表、后面板的下方設(shè)有交流380V電源的接線板及連接氬弧焊控制箱的四芯插座，機(jī)架的中層隔板上裝有輔助電源變壓器，作為控制電路的電流，并有交流110V外輸出作為氬弧焊控制箱電源。
5、通風(fēng)機(jī)
通風(fēng)機(jī)是一單相220V，1400轉(zhuǎn)/分的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，接通電源開關(guān)通風(fēng)機(jī)即可運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
三、工作原理
當(dāng)整流器單獨(dú)使用時(shí)，將焊接轉(zhuǎn)換K2放到“手工焊”位置，使用焊鉗，即可進(jìn)行手工電弧焊操作使用。
當(dāng)整流器配備氬弧焊控制箱，作氬弧焊機(jī)使用時(shí)，將焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)K2放到“氬弧焊”位置。
整流器輔助電源變壓器設(shè)有交流110V，向外輸出作為氬弧焊控制箱電源。
整流器使用時(shí)，接上電源，將電源開關(guān)K1“通”位置，接通輔助電源變壓器B2，指示燈ZD亮，同時(shí)通風(fēng)機(jī)FD運(yùn)轉(zhuǎn)工作，在“手工焊”時(shí)，接點(diǎn)3、4已直接接通；作“氬弧焊”時(shí)，撳下焊炬手把上的按鈕開關(guān)，通過氬弧焊控制箱的程序工作，使接點(diǎn)3、4接通。繼電器接通，使交流接觸器合閘，整流器進(jìn)入工作狀態(tài)。
轉(zhuǎn)動(dòng)焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕，使電位器W2所對(duì)應(yīng)的電阻值的改變?nèi)タ刂齐娏餍盘?hào)，改變可控硅移相導(dǎo)通角，可控硅半控電路輸出電壓及磁飽和電抗器DK的直流控制電流隨之改變，即可獲得焊接電流的調(diào)節(jié)。
由R12、W13、C9實(shí)現(xiàn)電流反饋，整機(jī)性能調(diào)試時(shí)，改變電位器W3的電阻值，確定電流反饋值，用戶不得隨便變動(dòng)。
當(dāng)需要電流衰減時(shí)，將電流衰減開關(guān)K3放到“有”位置，使繼電器JD的觸點(diǎn)串接JC回路中，焊接將要結(jié)束時(shí)，松開焊炬手把上的按鈕開關(guān)，通過氬弧焊控制箱的程序工作，使3、4接點(diǎn)斷開，J1斷開，此時(shí)，JC通過JD仍然接通，故焊接電流繼續(xù)維持，但J1斷開使電流調(diào)節(jié)器中的接點(diǎn)25、26斷開，控制電流信號(hào)靠電容器C8放電來供給，使焊接電流隨著控制信號(hào)C8放電電流的逐漸減少而逐步衰減，同時(shí)JD的吸合電流也由于C8的放電逐漸減小而逐步衰減時(shí)間后才釋放，切斷JC，整流器恢復(fù)到準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
電流衰減時(shí)間的細(xì)調(diào)節(jié)，借助轉(zhuǎn)動(dòng)衰減時(shí)間旋鈕，改變電容C8的放電電阻W2來達(dá)到。
四、使用方法
本整流器和NSA-300型氬弧焊控制箱配合作氬弧焊機(jī)使用時(shí)，用戶只需外配氬氣及氣體減壓流量計(jì)（JL-15型），冷卻水就成為全套焊接設(shè)備。
焊接工作者必須受過電弧焊接和氬弧焊接工作的專門訓(xùn)練，熟悉焊接設(shè)備以及安全操作技術(shù)。
1、將整流器外殼接地。
2、根據(jù)焊接電流選用氬弧焊炬和鎢極直徑，鎢棒頭部要打磨處理圓滑，裝入焊炬。
3、按氬弧焊控制箱使用說明書將氬氣供給連接管、冷卻水連接管和氬弧焊控制箱，焊炬連接正確、牢靠。
4、將接工件的橡皮電纜和整流器正極連接，用橡皮電纜將整流器負(fù)極和氬弧焊控制箱負(fù)極對(duì)接，用塑料電線將整流器正極和氬弧焊控制箱正極對(duì)接，用四芯電纜將整流器和氬弧焊控制箱對(duì)接，連接牢靠。
5、將整流器用橡皮電纜接上交流380V電源。
6、 根據(jù)焊接電流選擇預(yù)置氬弧焊控制箱冷卻開關(guān)，100A以上置于水冷，100A以下置于氣冷。
7、打開前面板上的電源開關(guān)K1，這時(shí)電源指示燈ZD亮，同時(shí)冷卻風(fēng)扇FD運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
8、按氬弧焊接控制箱使用說明書，進(jìn)行氣流檢視和高頻引弧檢視，使用焊炬手把上的按鈕開關(guān)進(jìn)行開機(jī)，關(guān)機(jī)控制功能檢驗(yàn)。
9、上述操作步驟完畢后，本設(shè)備無異�，F(xiàn)象，即可進(jìn)行正常焊接工作，焊接前還須：（1）選定衰減時(shí)間；（2）將焊接電流旋鈕置于某一適合位置。
10、焊炬對(duì)準(zhǔn)工件被焊處，距離約5mm左右，不要短接，接通焊炬手把上的按鈕開關(guān)，當(dāng)高頻高壓引燃起弧后，空載電壓降為工作電壓，產(chǎn)生焊接電流，焊接時(shí)，調(diào)節(jié)電流旋鈕，接焊接規(guī)范要求，確定所需電流值。
11、焊接將要結(jié)束，提前幾秒鐘，松開焊炬手把按鈕開關(guān)，但不要馬上拿開焊炬，仍然繼續(xù)焊接，這時(shí)焊接電流逐漸衰減，然后聽到機(jī)內(nèi)交流接觸器JC的關(guān)斷聲，這時(shí)也不要拿開焊炬，讓氬氣繼續(xù)流通保護(hù)焊縫，直到氬氣停送后，才拿開焊炬，至此焊接才告完全結(jié)束。
五、安全和注意事項(xiàng)
1、工作場(chǎng)所環(huán)境條件
（1）周圍介質(zhì)溫度不高于+40攝氏度，相對(duì)濕度不大于85%；
（2）不得有雨水、鐵屑、污物等浸入；
（3）通風(fēng)良好，無有害工業(yè)氣體，無腐蝕氣體；
（4）附近，不可放置火油、汽油或其他易燃物品。
2、整流器必須可靠接地后方可投入使用，并經(jīng)常檢查接地線是否牢靠。
3、在通風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)，停止使用進(jìn)行檢查。
4、整流器使用過程中須定期檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)部聯(lián)接有松動(dòng)，或脫焊，及時(shí)擰緊和焊牢。
5、整流器長(zhǎng)期擱置重新使用時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查內(nèi)部有無損壞，檢查整流器的絕緣電阻，主回路對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于1兆歐，檢查輸出高壓擊穿整流器的整流元件，如果絕緣電阻低于1兆歐，則需進(jìn)行予干燥處理。
6、焊接工作時(shí)，焊接工應(yīng)穿戴帆布工作服、手套、防護(hù)面具，以防止電弧光的輻射和金屬飛濺，清理焊接縫溶渣時(shí)，焊工都戴防護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛。
7、工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。
8、在檢查修理機(jī)器前，必須切斷電源，在電源未切斷前，不允許將面板卸下，以免觸電。
六、裝箱單：
1、ZXG-300-1型弧焊整流器 一臺(tái)
2、YH-50型橡皮電纜 5m 一條
3、BGXP-1-35型（10A）保險(xiǎn)管 4只
4、 E5/8型指示燈泡 2只
5、使用說明書 一份
6、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證 一份
七、產(chǎn)品外型：
八、接線示意圖：
九、電氣原理圖：
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