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                             FNZ-25小車式自動縫焊機使用說明書

    FNZ-25型小車式自動縫焊機是為了焊接不銹鋼及普通鐵絲網(wǎng)濾芯專用的成套自動焊接設(shè)備。它可以連續(xù)焊接絲徑為0.10-0.35mm, 20-120 目的各種編織絲網(wǎng)布的縫焊 焊接的焊縫能夠達到用戶的機械強度和外觀工藝要求。

    FNZ-25型自動縫焊機設(shè)備由FNZ-25 縫焊電源、KF2-160A微機控制縫焊控制器、大功率雙向可控硅組件、帶調(diào)速功能的自動焊接小車、焊接軌道及其配套焊接電極、焊接電纜組件六大部分組成 詳見附圖1設(shè)備連接示意圖 )

 FNZ小車縫焊機產(chǎn)品外觀:

       

               焊機整機結(jié)構(gòu)                       小車行走裝置

 

一、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

      1. 額定焊接容量 :       25     KVA

      2. 額定負載持續(xù)率 :     20%

      3. 電源輸入電壓 :       單相  380 V  ± 10  ( 焊接主機 )

                                               單相  220 V  ± 10  ( 焊接小車 )

      4. 焊接速度 :           0.3--1.0  m/min

      5. 次級輸出電壓 :       3.40--6.80 V ( 控制器能量最大時 )

      6. 次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) :   6 

      7. 焊接工件最大長度 :   大于1.1 m

      8. 外形尺寸            450 mm *   400 mm *   800 mm

                                     ( 焊接主機 )

      9. 焊接主機質(zhì)量 :      85    Kg

二、設(shè)備的放置及安裝

    為保證焊接設(shè)備的正常運行,所有設(shè)備的組成部分都應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的環(huán)境下工作,環(huán)境溫度應(yīng)該保持在-10  -- +30 ℃之間 ,當(dāng)環(huán)境條件達不到上述要求時有可能影響設(shè)備的正常運行,嚴重時會對焊接設(shè)備造成故障耽誤用戶的使用,給用戶帶來更多的麻煩。

    焊機的主機放置于地面上即可,焊接軌道需要用螺釘固定于地面上或者工作平臺上,因為焊接小車需要在軌道上行走,需要對焊接軌道上的小車焊輪與下電極棒的上下左右位置進行矯正后再固定下電極棒的位置。焊接小車、下電極棒與主機的連接用配套的 YH-  70  電焊電纜組件進行聯(lián)接, 用戶不得隨意加長或者更換其他規(guī)格 的焊接電纜,以免影響焊接功率及焊接效果。

    焊接設(shè)備所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求,當(dāng)焊接設(shè)備附近有高頻電氣設(shè)備時應(yīng)該采取必要的防護保護措施,當(dāng)電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。焊機主機及焊接小車的供電應(yīng)該分別接到相應(yīng)的電源線路上,千萬不能接錯 (接線圖見附圖2), 否則有可能燒壞小車的電源及控制部分。焊機的主機應(yīng)該單獨使用一塊不小于30A 的閘刀開關(guān)并裝上60A 左右的保險片,  所使用的電源線應(yīng)該采用不小于6平方毫米的銅質(zhì)導(dǎo)線或者采用10 平方毫米的鋁質(zhì)導(dǎo)線,為保證設(shè)備正常運行和操作者的人身安全,焊接主機和焊接軌道都應(yīng)該接地后再使用,接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。

三、設(shè)備的使用及調(diào)試

    焊接工作臺固定緊固后,請把焊接小車放置在工作臺軌道上,其中左側(cè)主動輪與調(diào)整軌跡的小輪要卡在軌道卡槽中,右側(cè)的小輪應(yīng)該放在卡槽外,因為本設(shè)備不需圓弧形軌跡,所以調(diào)整軌跡的小輪一定要與主動輪調(diào)整平行,并用鎖緊螺絲擰緊避免松動。

    請將下焊接電極棒放入焊接工作臺的下電極棒的卡槽內(nèi),裝上上電極的電極輪組件,因該組件的質(zhì)量比較重,在安裝時應(yīng)注意小心小車偏心失重從軌道上掉下來,正確的方法是用下電極棒支起焊輪。對于下電極棒,可以上下左右微量地進行調(diào)整,主要是調(diào)整下電極棒與焊接軌道的水平位置及垂直位置,否則不能保證較長工件的壓力一致和左右焊縫平行,左右方向的調(diào)節(jié)是調(diào)整下電極棒卡塊 的緊固螺釘,上下方向的調(diào)節(jié)是調(diào)整卡塊中間的螺釘及其鎖緊螺母。

    焊接小車與上電極輪之間的左右、升降、水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)也都能夠獨立地進行調(diào)節(jié),以方便用戶把電極輪調(diào)正,它的左右調(diào)節(jié)可以調(diào)整焊輪與電極棒的相對位置 (偏左或偏右),小車上端可以調(diào)節(jié)整個小車與焊輪的配重平衡及水平位置,水平橫桿左端的調(diào)節(jié)可以微量調(diào)整焊輪的左右位置。升降手輪能夠調(diào)節(jié)焊輪的上下位置及對焊接工件的壓力,帶刻度的調(diào)節(jié)操作件可以調(diào)整焊輪工作面與下電極棒工作面的平行度,該項調(diào)節(jié)非常重要,一定要保證上下電極的平面可靠接觸及焊接壓力,才能保證工件的焊接性能良好。當(dāng)焊輪大平面與下電極棒在長度方向不平行時,小車行走會不順利,應(yīng)該調(diào)整焊輪上端U型導(dǎo)電塊的旋轉(zhuǎn)位置,以保證其工作的平行度(小車的操作可參考 GCD2-100 焊接切割機使用說明書),調(diào)整完畢后應(yīng)用緊固件固定好避免松動。

    控制器的使用及操作詳見 KF2-250 精密縫焊控制器使用說明書的詳細介紹。

    請把欲焊接的工件放置在下電極棒上,調(diào)整小車的走車速度,使之達到焊接速度要求,當(dāng)初次使用沒有把握時應(yīng)選擇較高的焊接速度,以免因為焊接速度過慢燒壞工件和電極。調(diào)整焊機主機的電 流調(diào)節(jié)開關(guān)使之達到焊接要求,沒有把握時應(yīng)該選擇較小的檔位(1檔為最小擋, 6  檔為最大擋),以避免因為焊接電流太大而燒壞工件和電極。控制器的能量調(diào)節(jié)和焊接脈沖時間調(diào)節(jié)也能改變焊接電流的大小,能量調(diào)節(jié)旋鈕一般先放置在 6.0--8.0 的位置 脈沖調(diào)節(jié)的參數(shù)可參考附表 1 :  焊接脈沖選擇表,當(dāng)不會使用或者不想使用脈沖方式時可以按下控制器的功能開關(guān),控制器則取消焊接過程中的脈沖功能。

    焊接時先讓小車行走起來,當(dāng)焊輪中間走到焊接工件初始位置時把焊接開關(guān)扳向“開”的位置,焊機則會按照預(yù)先設(shè)定的焊接電流、焊接速度、焊接壓力、焊接脈沖進行自動焊接,當(dāng)焊輪中間位置走到工件末端時應(yīng)該及時切斷焊接開關(guān),以免上下電極直接接觸燒壞和燒傷焊接電極。焊接完畢后對工件進行檢驗,當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不上或者焊接不牢強度不夠,此時應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達到焊接要求,當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在電極上留下焊渣,此時應(yīng)先清理電極上的焊渣,然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊,直到達到焊接工藝要求為止。

附表1:可用脈沖值選擇數(shù)據(jù)

無直流脈沖數(shù)據(jù):3:9   3:8   3:7   3:6   3:5   3:4   3:3   3:2

                5:9   5:8   5:7   5:6   5:5   5:4   5:3   5:2

                7:9   7:8   7:7   7:6   7:5   7:4   7:3   7:2

                9:9   9:8   9:7   9:6   9:5   9:4   9:3   9:2

有直流脈沖數(shù)據(jù):2:9   2:7   2:5   2:3

                4:9   4:7   4:5   4:3

                6:9   6:7   6:5   6:3

                8:9   8:7   8:5   8:3

四、設(shè)備的維護及安全

    在焊接過程中不能調(diào)整設(shè)備的電流分檔開關(guān)、能量調(diào)接節(jié)旋鈕、脈沖選擇開關(guān),否則有可能影響焊接和損壞機件。

       焊機各活動部分及小車減速箱應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,  焊件應(yīng)在清理后施焊,  以免損壞電極滾輪,  焊機使用一段時間后應(yīng)該對焊接電極進行清理,保證焊接面的干凈。

       當(dāng)焊機在攝氏零度以下的溫度工作時,應(yīng)采取必要的防寒防凍措施。

       現(xiàn)場的操作人員都應(yīng)該穿工作服,  并且應(yīng)戴帆布手套及圍身工作,  以免在焊接過程中或從下電極棒上取焊接完畢的工件時造成燙傷。

當(dāng)焊機長時間不用時,應(yīng)該將焊接小車從軌道上卸下來,將下電極棒放置在不受外力的場合下,以保證軌道及焊接電極的平整。再次使用設(shè)備時應(yīng)該檢查焊接軌道與工作平臺的絕緣,檢查時將小車從軌道上取下來,用萬用表的歐姆檔測量軌道與工作平臺應(yīng)該不通,否則應(yīng)對絕緣件進行檢查修理。

       為了減少用戶的試焊時間,操作者應(yīng)該把常用材料的焊接參數(shù)經(jīng)常地進行記錄,再有類似產(chǎn)品焊接時則會省去反復(fù)試驗的時間,當(dāng)然如果能夠從焊接手冊或其他途徑得到更準確的焊接規(guī)范時,將會給用戶帶來更大的方便。

五、設(shè)備的組成

     1. FNZ-25  焊接電源 (帶可控硅自動控制)            1 

      2. KF2-160A 精密縫焊控制器                       1 

      3. GCD2-100 小車式焊接切割機                     1 

      4.  焊接軌道及工作臺                             1 

      5. YH-70   焊接電纜組件                          1 

      6.  控制線開關(guān)組件                               1 

      7. 4*20  0.5A  保險管                            4 

  六、設(shè)備的維修及配件

       根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定:  焊機自出廠之日起三包期為一年,  在三包期內(nèi)機器若出現(xiàn)技術(shù)故障,  屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費負責(zé)維修或更換,  屬于用戶運輸使用及保養(yǎng)等原因造成的由用戶負責(zé)全部維修費用, 當(dāng)責(zé)任原因無法確認時雙方各負擔(dān)一半或協(xié)商解決,包裝及運輸費用由用戶負責(zé)。

       焊機的下述零部件屬易損件不在保修范圍內(nèi), 當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問題時,  用戶可自行解決,  也可以到焊機生產(chǎn)廠購買。

       易損零部件清單

  (1)    上下電極輪、軸             (2)    控制器面板操作零件

  (3)    焊接電纜及接頭             (4)    小車電機及控制部件

  (5)    小車機械傳動件             (6)    可控硅元件

  (7)    熔斷器、保險管             (8)    主機分擋調(diào)節(jié)開關(guān)

  (9)    控制線及開關(guān)

  

  FNZ小車縫焊機產(chǎn)品圖樣:

 

             

                 焊機整機結(jié)構(gòu)                       小車行走裝置

 

             

                 萬向調(diào)節(jié)裝置                 上電極焊輪和下電極襯棒

 

  

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公司備有該系列自動縫焊機的高清晰詳細操作演示光盤,如果需要的話請直接與我公司聯(lián)系索取,以便更加深入地了解過濾器材專用焊機的工作特點。

 

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